正答2
解説
正解は2です。
MRP（Material Requirements Planning：資材所要量計画）は、生産計画と部品表、在庫情報から、必要な資材の量と発注時期を計算する仕組みです。
資材の必要量の算出を正確にし、欠品や過剰在庫を防ぎます。
【選択肢別解説】
1：× 図面情報や設計変更履歴の管理は、PDM（Product Data Management：製品情報管理）などで改善する場面です。
MRPの対象ではありません。
2：○ 必要な資材と必要量の情報が複雑で発注量を誤りやすい問題は、MRPで所要量を自動計算すれば改善できます。
3：× 設計変更が多いことは、設計工程の問題です。
資材の所要量を計算するMRPで直接解決できるものではありません。
4：× 多品種少量生産での生産設備の費用増加は、設備投資の問題です。
柔軟な生産設備にはFMS（Flexible Manufacturing System）などがあり、MRPの対象ではありません。
【ポイント】
MRPでは、総所要量から在庫を差し引いて正味所要量を求めます。
部品表（BOM：Bill Of Materials）が計算の基礎になります。